





数控加工数控加工过程分析(1)零件结构特点该零件材质为硬质铝合金ly12,具有---的切削性能,属于典型的薄壁圆盘结构。外部尺寸较大,周围和内部肋的厚度仅为2mm,腔深为27mm。如果在加工过程中不正确地设定加工方案或加工参数,则零件容易变形,量大零配件厂家,导致过大的差异。 (2)工艺分析从棒料中选择零件坯料,量大零配件哪里有,采用粗加工和精加工工艺。具体工艺流程如下:坯料***粗车***粗铣***老化***精车***精铣。粗加工:在外表面和端面上保留1.5mm精加工余量,并预钻中心孔。
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数控车床加工件内孔表面加工方法的选择
数控车床加工件内孔表面加工方法较多,常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、车孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滚压孔等。数控车床加工件内孔加工适用方法如下:扩孔:扩孔是用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工,以扩大孔径并提和降低表面粗糙度值。扩孔可达到的尺寸公差等级为it11~it10,表面粗糙度值为ra12.5~6.3μm,属于孔的半精加工方法,常作铰削前的预加工,也可作为精度不高的孔的终加工。
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