数控车床加工件内孔表面加工方法的选择
数控车床加工件内孔表面加工方法较多,多轴加工中心,常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、车孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滚压孔等。数控车床加工件内孔加工适用方法如下:扩孔:扩孔是用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工,无锡多轴加工,以扩大孔径并提和降低表面粗糙度值。扩孔可达到的尺寸公差等级为it11~it10,表面粗糙度值为ra12.5~6.3μm,属于孔的半精加工方法,多轴加工技术,常作铰削前的预加工,也可作为精度不高的孔的终加工。





什么是手板(cnc模型):
产品的一样品俗称手板,早期的工业样品是纯手工制作,因此称之为手板。cnc模型是近代工业的产物,多轴加工设备,综合计算机辅助设计(cad)、计算机辅助制造(cam)、计算机数字控制(cnc)等---技术,把计算机上构成的三维模型由整块材料挖掘而成。因此近代工业称之为cnc手板模型。cnc模型相对于快速成型速度更快,外观和结构更能体现设计思想。而且cnc模型表面处理形式不拘一格:可以抛光、喷砂、喷油、丝印、电度处里等等,其效果完全可以同开模具后生产出来的产品---,因此cnc模型早已成为现代工业的主流。
相对于cnc、模具制造等传统制造工艺,3d打印技术在快速原型样件的制造过程中具有以下---的优势:
1.仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造,产品研发周期可缩短40%以上;
2.无需机加工、翻模或开模具,可直接打印快速原型样件,---降低产品研发成本;
3.尺寸精度可满足工业级装配要求,塑料样件尺寸精度可达±0.1mm,金属样件尺寸精度可达±20μm;
4.塑料样件选用---异的尼龙12工程塑料材料,具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等---性能;
5.快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求,例如风洞试验(3000转/分钟),水压及流量测试(万次以上);
6、3d打印手板应用广泛:汽车零部件、电子产品、家用电器、仪器仪表、、电动工具、家具厨卫、运动用品、日化品包装等。
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