数控车床加工件内孔表面加工方法的选择
数控车床加工件内孔表面加工方法较多,常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、车孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滚压孔等。数控车床加工件内孔加工适用方法如下:扩孔:扩孔是用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工,以扩大孔径并提和降低表面粗糙度值。扩孔可达到的尺寸公差等级为it11~it10,表面粗糙度值为ra12.5~6.3μm,属于孔的半精加工方法,常作铰削前的预加工,也可作为精度不高的孔的终加工。





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同镗加工: 所谓同镗,就是将两个或三个孔位置相同的零件用夹钳夹固定在一起,然后同时进行镗孔,直至把所有孔加工完毕。这种加工法对于孔距本身公差要求不高,而只是要求两个或三个零件的孔位同轴时,采用这种同镗加工适合,如模具中的导柱孔和导套孔的加工。

数控技术cnc加工常用刀具讲解
2.3圆鼻刀
圆鼻刀的外形与端铣刀类似,均为平坦的底部设计,所不同的是圆鼻刀的底部为带有r角的刀刃而不是尖点的刀刃,手术显微镜精密配件,所以刀刃的强度比端铣刀好,不易崩坏,因此刀具的寿命会比端铣刀要好。
除此之外,圆鼻刀比球刀、端铣刀有---的加工效率,尤其是在粗加工时。因为圆鼻刀底部是平的,手术显微镜精密配件报价,圆鼻刀的水平刀间距可以用的比球刀。在精加工时,手术显微镜精密配件怎么用,它同样拥有与球刀一样的优点,所以刀间距也可以可用的数值。因此圆鼻刀不论是用于粗加工以至于精加工,手术显微镜精密配件供应商,都是非常合适的选择。
在铣削3d模具时,圆鼻刀还有另外一项优点是使用球刀所比不上的。球刀本身会随着与工件接触的位置不同,切削速度而有非常大的变化,所以加工面不稳定。圆鼻刀虽然也有这样的情形,不过它的切削速度的变化并不像球刀那样有---的变化。因此使用圆鼻刀加工的工件,当然稳定。以下说明圆鼻刀切削速度稳定的原因。
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