cnc加工顺序的安排
在选cnc加工方法、划分工序后,工艺路线拟定的主要内容就是合理安排这些加工方法和加工工序的顺序。零件的cnc加工工序通常包括切削加工工序、热处理工序和辅助工序(包括表面处理、清洗和检验等)。这些工序的顺序直接影响到零件的加工、生产效率和加工成本。因此,在设计cnc加工工艺路线时,应合理安排好切削加工、热处理和辅助工序的顺序,并解决好工序间的衔接问题。





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cnc加工刀具半径补偿输入时的注意事项
刀具半径补偿量的变化一般在加工中心加工一段时间后出现。对连续的程序段,量大零配件,当刀具半径补偿量变化时,某一程序段终点的矢量要用该程序段的刀具补偿量进行计算。
在进行数控程序的编制时,一般我们把刀具的半径补偿量在补偿代码中输入为正值,如果把刀具半径补偿量设为负值时,在走刀轨迹方向不变的情况下,则相当于把数控程序中的补偿位置指令,g41和g42互换,量大零配件价格,有可能出现加工中心原本进行工件外侧的加工变为内侧加工,出现---的问题,所以半径补偿输入时一定要注意着两种补偿方向的设置。
什么是手板(cnc模型):
产品的一样品俗称手板,早期的工业样品是纯手工制作,因此称之为手板。cnc模型是近代工业的产物,综合计算机辅助设计(cad)、计算机辅助制造(cam)、计算机数字控制(cnc)等技术,把计算机上构成的三维模型由整块材料挖掘而成。因此近代工业称之为cnc手板模型。cnc模型相对于快速成型速度更快,外观和结构更能体现设计思想。而且cnc模型表面处理形式不拘一格:可以抛光、喷砂、喷油、丝印、电度处里等等,其效果完全可以同开模具后生产出来的产品---,因此cnc模型早已成为现代工业的主流。
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