cnc加工顺序的安排
基面原则应优先加工用作精基准的表面。这是因为定位基准的表面，装夹误差就越小。例如，轴类零件加工时，配件加工，通常先加工中心孔，再以中心孔为精基准加工外园表面和端面。（1）先主后次原则应先加工零件的主要工作表面、装配基面，从而及早发现毛坯中主要表面可能出现代缺陷。次要表面可穿---行，放在主要加工表面加工到一定程度后、终精加工之前进行。
超精密加工机械关键技术1机床系统总体设计技术超精密机床的设计和制造技术已经通过非常规方法升华为艺术领域。传统的机床在设计和制造中需要相对较低的技术要求，而超精密机床基本上处于技术---或关键应用状态。考虑或不处理该过程的哪个部分将导致整体失败。因此，设计需要对机床系统的整体和各个部分有一个深刻的认识，并根据可行性，从整体优化出发，机械配件加工，开展相关的综合设计。否则，即使使用了所有---的组件和子系统，堆叠方法仍将导致故障。例如，lodtm机床设计必须仔细分析误差源，cnc精密零配件加工，识别其耦合机制并将其表示为传递函数，并通过综合原理分配和补偿主误差。
模具精加工过程控制模具零件的加工。一般的指导思想是使加工适应不同的模具零件，五金配件加工，不同的材料，不同的形状和不同的技术要求。有很多选择。但是，通过加工过程的控制，实现---的加工效果和经济性是我们关注的焦点。根据模具部件的形状和形状，这些部件可以主要分为三类：轴，盘，板和模制件。这三种零件的过程一般是：粗加工——半精加工——（淬火，淬火和回火）——精密磨削——电加工——钳工修整——装配加工。
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