走心数控车床件电子连接器-苏州凯亿胜-上海走心数控车床

手板生产制作工艺分析讲解

一、低压灌注 低压灌注，走心数控车床件电子连接器，又名低压反应注射成型，是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。由于所用原料是液体，用较小压力即能快速充满模腔，走心数控车床图片大全，所以降低了合模力和模具造价，---适用于生产大面积制件。 低压灌注主要用于产品开发过程中的小批量试制，上海走心数控车床，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。主要应用在工业产品机箱机壳、机柜、台车、台面、汽车零部件、 汽车改装市场、化工容器、美容、运动休闲器材等，大中型塑料壳体。对于年产量在几十、几百件、几千件的小批量生产---适用。

相对于cnc、模具制造等传统制造工艺，3d打印技术在快速原型样件的制造过程中具有以下---的优势： 

1.仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造，产品研发周期可缩短40%以上； 

2.无需机加工、翻模或开模具，可直接打印快速原型样件，---降低产品研发成本； 

3.尺寸精度可满足工业级装配要求，塑料样件尺寸精度可达±0.1mm，金属样件尺寸精度可达±20μm; 

4.塑料样件选用---异的尼龙12工程塑料材料，具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等---性能; 

5.快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求，例如风洞试验（3000转/分钟），水压及流量测试（万次以上）; 

6、3d打印手板应用广泛：汽车零部件、电子产品、家用电器、仪器仪表、、电动工具、家具厨卫、运动用品、日化品包装等。